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    塑料挤出机螺杆的修复工艺

    日期:2017-11-28 浏览量:100+

    摘要:分析了塑料挤出机螺杆修复的难点, 总结了所采用的修复工艺厦控作技术采用此工艺已修...


    挤出机中螺杆和缸筒间隙的大小,直接影响熔融过程中的稳定性,间隙过大将导致生产量大幅降低,甚至于无法正常工作。在条件许可的情况下,可对螺杆、 缸筒进行修复,由于缸筒的修复是内表面深内孑L加工,受加工设备和加工工艺的限制,修复成本很高,一般加工条件不易实现,而对螺杆的修复成本相对较低,现已作为主要的修复方法。

    螺杆工作表面产生磨损后,外径尺寸减小,修复的目的是使其表面获得一定厚度的金属覆盖层,外径增加到一定的尺寸,使其与缸筒的配合间隙达到设计使用的要求。 是一个螺杆与料筒相互关系的参量,漏流随的增大而增加,太大会影响挤出量。实践证明:如果 因某种原因增大超过均化段螺槽深度的1 5%,该螺杆即不能使用。

    修复工艺存在的难点:

    ( 1 )由挤出过程可知 ,螺杆是在高温 、较强的化学腐蚀 、强烈磨损、大扭矩下工作的,因此螺杆材料必须具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀 、高强度的特性。国内外一般选用3 8 C r Mo A L A优质合金钢制作,表面经氮化处理,渗氮层0 .6 ~ 0 .7 m m,表面硬度 H R C 5 8 — 6 2 。螺杆经修复后,其工作特性应恢复至原有的状态,采用恰当的焊接修复工艺使之达到工作要求,是整个修复工作的关键。

    ( 2 )螺杆的外圆要求尺寸精度为0 .0 1 ~ O .0 2 m m,直线度 O .O 1 5 mm,此类精度要求,只能通过磨削加工才能实现。螺杆属于细长轴类零件, 且外圆为不连续的螺旋体,对其表面的磨削将面临断续、不均匀、易弯曲的难题。另外选择何种类型的砂轮也是关键问题。 

    螺杆修复工艺路线:

    1.磨损螺杆,

    2.抛光去除氧化层,

    3.氧乙炔焰加热到2 0 0— 3 0 0 ~ C,

    4.喷焊合金于螺棱上,

    5.保温冷却除去螺棱上飞边,

    6.电磨抛光修圆角,

    7.校正直线度l 0 ~ 2 0m_

    8.磨削外圆至尺寸要求,

    9.检验试装

    制定方案:

    通过相关资料的查询,得知目前国内使用的修复方法有电焊法、喷焊法和喷涂法。

    方案的实施:

    1.由于要求涂层较高的密实度和较低的空隙 率, 决定选用火焰喷焊工艺,合金粉末选用 N i 6 0合金粉,喷焊后焊层表面硬度要求达到 HR C 5 8 —6 5 ,接近原有螺杆硬度。

    工艺方案 :

    1.最初选用方案为喷焊后的螺杆。

    2.进行校正。

    3.磨削外圆。

    4.对飞边进行手工抛光修整。

    按此工艺方案进行修复,发现螺杆最终弯曲度较大。

    分析原因:由于螺杆是细长轴,且直径较小,在手工抛光修整过程中,螺杆需要不断变换工作场地,而且手工抛光修整也对螺杆施加不均衡的外力,致使螺杆严重弯曲。

    调整工艺方案为:

    1.喷焊后的螺杆。

    2.手工抛光修整。

    3.校正工件一外圆磨削。 

    按此工艺方案进行修复,螺杆最终弯曲很小 ,满足了使用的要求,装配顺利。

    总结:

    塑料挤出机螺杆可采用表面喷焊法修复,此修复方法简单易行,使用设备较少。其中的关键在于喷焊材料的选择和工艺路线的制定。运用此修复方案对近300件螺杆进行修复,均达到预期的效果,新萄京娱乐手机版将对修复工艺进行进一步的优化,并计划将此修复工艺应用到较大直径的双螺杆。

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